機床排屑機在維護和檢修過(guò)程中該留意的事項
點(diǎn)擊次數：1604 更新時(shí)間：2020-09-10
機床排屑機是次要用于收集機械發(fā)生的各類(lèi)金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車(chē)上。能夠與過(guò)濾水箱共同用，將各類(lèi)冷卻液收受接管操縱。
機床排屑機維護和檢修過(guò)程中需留意的事項：
一.機頭、機尾傳動(dòng)部
1.機頭、機尾架
?、艡C頭、機尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。
?、茩C頭架、機尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
?、菈烘溒鬟B接牢固，磨損不得超過(guò)6mm。超過(guò)時(shí)，可用電焊或熱噴涂方法修復。
?、日w鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結構時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內。
?、蓹C頭軸、機尾軸轉動(dòng)靈活，不得有卡碰現象。
二.機械傳動(dòng)裝置
1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術(shù)文件的要求。
2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求。
3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡，游隙符合要求。
4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。
5.各零件無(wú)損傷，無(wú)明顯磨損痕跡、變形。
6.密封件和有機軟管全部更新。
7.組裝時(shí)各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。
8.各傳動(dòng)部安裝、調整后符合技術(shù)文件的要求。
9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質(zhì)。
10.制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。
11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無(wú)滲漏現象。
12.安裝完畢，人力試轉無(wú)卡阻現象。
三.鏈輪、舌板、分鏈器
1.鏈輪齒面應無(wú)裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的較大磨損：節距≤22mm時(shí)，不得超過(guò)5mm；節距≥22mm時(shí)，不得超過(guò)6mm（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離）。
2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。
3.護板、分鏈器無(wú)變形，運轉時(shí)無(wú)卡碰現象。舌板不得有裂紋，較大磨損不得超過(guò)原厚度的20%。
4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷(xiāo)的材質(zhì)與尺寸均應符合技術(shù)文件的規定。
5.防護罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。
